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        單管螺旋喂料機

         

        單管螺旋喂料機結構及工作原理   

        單管螺旋喂料機由傳動裝置、進料口、螺旋軸、輸送管、出料口等部件組成。  單管螺旋喂料機在成球系統中主要目的是將來料能均勻的喂送到下道工序中,在傳動裝置中電動機帶動減速機,再由聯軸器傳遞給螺旋軸,當物料從進料口進去時,在螺旋葉片的作用下將物料排出體外。 
            
        單管螺旋喂料機是各工業部門中機械化與自動化給料工作的機組之一。螺旋喂料機的材料可分為:碳鋼及不銹鋼

        本機結構簡單,流量穩定、密封性好,操作維護方便。適用于粉狀和細粒料的喂料。如煤粉、生料粉等。該螺旋喂料機(螺旋進料器或螺旋給料機)廣泛應用于建材、化工、冶金等行業。

        單管螺旋喂料機調試維護    

        1. 單管螺旋喂料機為了防止起動過載,必須保證要空載起動, 即在輸送管內無輸送物料時起動,起動后方可輸送物料。 
        2. 單管螺旋喂料機安裝完畢后用手轉動調整旋扭,待螺旋軸 運轉一圈后,看有無卡阻現象,一切正常后,開車試運轉。 
        3. 單管螺旋喂料機試運轉時,看傳動件是否有松動、雜音、 振動等異常現象,確認無誤后投料生產。  
        4. 試運轉時將滑差調速電機控制器的調速旋扭旋到轉速小處,待轉動正常時,將調速旋扭由小向大轉動,看螺旋軸轉速變化是否正常,如有異常,應查明原因,解決問題后再開車調試。  
        5. 被輸送的物料不得混入堅硬的大塊物料,以免加料時卡住 螺旋造成螺旋機的損壞。  
        6. 軸承內應用3#鈣基油潤滑,三個月換油一次,加入量為軸 承內空間體積的2/3為宜。  
        7. 單管螺旋喂料機當連續運轉三個月后,應進行一次檢查保 養,目的是檢查它的完整清潔情況,防止機件的過度磨損,延長機件的壽命。 

        單管螺旋喂料機安裝    

        1. 單管螺旋喂料機的軸線與地基水平線成5°—10°(出料口 比進料口高),保證物料在穩流、緩沖的情況下均勻下料。
        2. 單管螺旋喂料機的下料口與攪拌機進料口與地基保持垂 直,相距1500mm,要保證下料暢通。 
        3. 安裝前必須將金屬加工件污垢、防銹油脂等雜物清洗干凈

        單管螺旋喂料機參數

        序號
        規格型號
        (螺旋直徑mm)
        喂料機長度
        (進出料口mm)
        喂料能力
        (m3/h)
        轉 速
        (rpm)
        電機功率
        (KW)
        1
        Ф100
        根據用戶要求
        1-2
        根據具體物料密度及
        喂料量
        根據長度而定
        2
        Ф120
        2-3
        3
        Ф150
        3-5
        4
        Ф200
        5-8
        5
        Ф250
        8-16
        6
        Ф300
        11-35
        7
        Ф350
        20-40
        8
        Ф400
        25-45
        9
        Ф500
        35-70

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